工厂建模:对钣金车间产线、工位、区域、设备、模具、刀具等资源数据进行数字建模;
工艺建模:定义钣金车间产品工艺过程,将人机料法环测等工艺信息进行数字化,并与设备资源组、模具资源组建立关联关系;
流程建模:对钣金车间管理流程、运行规则、约束条件等信息进行数字化建模,包括数据模型、算法逻辑等;
流程梳理:基于信息系统建设梳理生产管理流程,实现生产计划、派工、执行、物流、报工、检验的生产全过程的信息化;
物流标签设计:对钣金车间各原材料、半成品、物料容器等利用条码、RFID等物流标签的方法设计;
自动调度算法: 通过工厂、工艺、流程建模数据,以及现场情况的实时数据采集,实现系统辅助调度+人工决策的效果,保证设备和模具资源利用;
钣金车间数字孪生:通过接收来自车间现场的实时数据,建立真实车间到数字虚拟车间的动态映射,通过看板实时监控真实车间情况,指导生产运行;