文档中心
卡奥斯子站
登录

分类

版本

联系方式

API参数

描述:
请求地址:
NaN
请求协议:
请求方式:
请求类型:
返回类型:
Header公共参数
请求参数
成功返回示例
  
        
业务失败返回示例
  
        
介绍

用20%的投入解决您80%的制造执行困扰。

一、产品简介

泛盾注塑云是一套轻量实用的制造执行(MES)管理系统,目前涵盖汽配、家电、玩具、医疗、日用品等八大行业,使塑料加工设备最大程度发挥作用。

成功场景展示:

二、行业痛点

l 模具履历不健全,导致产品品质低;

l 生产预警报警通知不及时,信息严重不同步;

l 机台多排产,插单,切单,生产调度困难;

l 产品出现质量问题不好追踪;

l 系统上线成本高,速度慢...

三、产品价值

1、良品率提升(2%均值)

事前:规定方法及流程,杜绝错误发生

事中:定时检验,实时报警防止错误放大

事后:统计过程分析,提升工艺

2、工时损失大幅下降(28%均值)

事前:系统化、流程化、减少沟通与培训成本

事中:提高响应速度,及时处理问题,避免工时浪费

事后:统计分析人员综合效率,消除瓶颈

3、模具寿命增加(15%均值)

事前:保养提醒,确保模具状态与寿命

事中:工艺监控,避免模具异常损耗,同时良品率的提升也减少了模具的损耗

事后:模具维修,建立全面的维保档案,精确把握模具状态,确保模具使用寿命

4、综合生产效率提升(9%均值)

事前:计划与排程,稳定生产,平衡产能,减少异常波动带来的过渡消耗

事中:实时监控、实时处理、提高异常处理效率,确保生产平稳

事后:对人机料法环的全面分析,发现瓶颈,消除瓶颈

5、设备利用率大幅提升(22%均值)

事前:规范保养、提前维修,确保设备稳定

事中:实时监控产能,异常立即调度,减少生产切换时间,减少停机损失

事后:设备知识库积累经验,提升维保人员技能

6、综合制造成本降低(11%均值)

事前:提高计划性,提前防范问题

事中:防止问题发生,及时处理问题

事后:统计过程分析,提升工艺,改进方法

四、产品功能

1、物联技术

打通设备与应用,实现控制层和业务层融合

2、数据采集

连接方式:

数据类别:

3、工厂建模

l 高效执行:工厂建模数据实现数字化信息化管理,为模具、监控、预警、看板存等相关功能提供有效信息数据基础。

l 生产管理:生产进度实时追踪,二维码/条形码扫码报工,支持设备数据集成自动报工;工序WIP可实时查看;异常反馈、处理流程实现全闭环可追溯管理,提供完整不良品处理流程,实现不良品在线追溯。

l 设备管理:支持自定义维保标准,自动生成维保任务,在线追溯维保记录,通过大数据对设备进行预测性维护保养;实时监控设备状态和设备工艺参数,自动计算设备OEE。

l 计划管理:实时获取生产资源数据,进行科学均衡自动排程,最大化生产资源利用率;实时更新订单、工单相关资源信息,保证订单交货期。

l 库存管理:自动扫码识别物料/成品的出入库操作,简单易行;实时更新物料/成品库存数据,根据最低库存自动预警,避免库存不足;边线库存数据自统计,有效保证现场生产。

l 模具管理:自动采集模具使用次数,履历在线生成、闲置、离线、报废可视;模具出入库台账,管理出入库情况;寿命可视,自动预警,报废及时提醒;维修保养预警,状态实时追踪。

l 质量管理:实现全流程质量追溯,整个生产过程数据有据可查,并可提供质量监测数据SPC分析,支持在线生成PPK、CPK等,以及各类质量报表。

l 可视化看板:实时展示生产线生产、质量、设备、模具、交付、效率、物料、人员等方面进展和问题;起到可视化管理的作用;为提高生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持。

4、高级自动排产

云排程:

排程规则:

排产效果:

保障交期:有保障模具交期,提前预知瓶颈资源

合理外协:自动合理推荐外协,提前进行外协决策,降低外协成本

整改异常:有效解决突发变更、修改模、异常的生产计划安排

均衡负荷:均衡资源负荷,生产加班计划,保障设备稼动率

高效执行:无人机自动化排程,理论计划+执行计划模式,保障计划达成率95%以上

5、质量管理

质量预警:监测质量波动,多阈值设定实时报警

质量分析:全面统计过程分析,精准定位质量风险点

6、工艺管理

参数全面监控,优化量产产品工艺。

l 成型机工艺配方上传下载二次权限确认;部分机型支持工艺配方编辑

l 对关键工艺参数进行SPC分析;支持多机台同类参数对比及同机台不同阶段的核心参数相关性分析

l 采用回归分析算法,给出推荐参数设定值,经过小规模试验得出最优势配方

l 对制程精密度Cp、制程准确度Ca、制程综合能力指数Cpk进行分析评定

7、制造执行

l 会使用微信就能操作生产界面

l 全过程管控,精确到单工序,单工步,实时预警,灵活调度,提升作业效能

l 实时把控每一个生产环节,全过程监控,全过程可追溯

(安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具)

8、设备&模具

模具管理:在线查看模具履历和状态,模具全生命周期管理,自动保养预警,报废提醒。

设备管理:可视化建模,实时监控设备状态,巡点检、保养、维修全面维护设备健康实时计算设备生产稼动率,机械效率;可选择预测性维护

9、供应链

产销协同与平衡,有效执行MRP2计算;提升物资周转率;具备行业特点的废料管理;提高物资使用率,提供开放接口;可与市面主流ERP与供应链系统对接

10、大数据监控看板

电子看板系统是实现现代企业生产管理的重要组成部分,生产车间管理看板主要是展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题,起到目视化管理的作用,而与传统电子看板相比,注塑云电子看板系统功能及用途有了非常大改进,为提高生产效率、成本节约、科学管理提供更强大的支持。