通过构建IOT平台,对生产制造过程数据进行实时采集处理,实现多场景的支撑与多方位数据应用,实现包括质检数据、运行数据、环境数据、状态数据在内的生产过程设备数据全方位管理。
l 生产过程数据监控
l 生产数据可视化分析
l 质量缺陷跟踪预警
l 设备状态可视化监控
l 设备效能可视化分析
l 设备能耗监控与分析
l 车辆生产阶段展示
l 车辆零件全流程追溯
l 订单生产交付全流程监测
l 设备异常触发点检保养
l 设备零件预测性更换
l 设备计划性停机
1、数据孤岛
不同设备数据各自采集,无法统一管控
2、应用和设备脱节
上层业务应用无物联能力,无法链接设备
3、无法及时了解设备状态
设备异常全靠手动上报,无法获取生产设备当前运行状态,导致设备稼动率低
统一的数据互联能力,杜绝重复的数据采集软硬件投入
统一的数据开放标准,降低上层应用开发对接成本
统一的数据采集标准,指导新设备采购、新系统对接
特点:
平台建设一次性部署
数据采集支持跨地域、跨网络
基于开放接口,应用灵活扩展
2、平台架构
设备通过一些方式将数据采集到IOT平台中,实现数据的集中管理。使用网关+ 边缘采集服务器的方式进行采集。
(1)数据接入能力
特点:
l 设备端数据采集:支持多种连接方式(网口、串口等),云端数据传输:支持5G无线入云、以太网入云两种模式
l 支持OPC、Modbus等工业通用通讯协议,支持多种专有通讯协议(如西门子、三菱等)
l 支持云网关服务,旨在提供一个安全、稳定、高效的连接平台,可以方便地将海量物联网终端连接到云平台,快速地实现“设备-云服务”之间的数据采集。
(2)设备管理
为用户提供可配置的规则引擎,帮用户实现自定义业务逻辑,以满足日常管理需求。
1)数据处理
数据规则引擎可根据用户的实际需要自行设计相关计算规则,相关节点包括触发器、脚本判断、时间判断、添加报警、消除报警、下发指令,转发消息等流程节点。
特点:
l 基于测点为单位的报警规则配置,报警规则类型包括限值报警、偏差报警、变化率报警、离散量报警。
l 通过预置的报警规则和时序数据对比决策报警的生成,同时提供报警状态机功能,报警状态包括报警产生、报警确认、报警恢复、报警消失。
l 提供报警订阅通知功能,报警状态可以实时推送至平台界面。
2)规则节点
3)规则引擎-Javascript脚本
二次计算服务提供对工业数据加工处理的能力,通过预先定义JavaScript函数,对接收时序数据做运算处理或其它业务处理。
通过拖拽的BI模块实现看板,通过这些看板关注设备的运行状态、生产任务状态、核心指标。
(1)报表能力
BI报表工具提供高效的报表设计方案、强大的报表展现能力、方便的集成特性、灵活的部署机制,其核心功能包括报表设计器及报表服务器两部分,分别用于报表设计和报表解析。
采用标准的纯可拖拽的Web报表,支持多种浏览器,提供全面的页面控制,并且能够满足Web报表的多种展现需要。同时,对图表有良好的支持,可以生成柱图、饼图、折线图、仪表盘、雷达图、甘特图、双轴柱线图等多种图表。
实现对人员、权限的管理,支持配置设备访问权限。实现对API的监控和管理。
l 平台提供了完善的多租户管理模型和租户资源配额管理,严格实现多租间资源/服务/数据的安全隔离。
l 平台提供运行监控与告警服务,对API请求,设备入站、处理、存储进行图形化展示。
l 提供统一日志审计服务,提供应用和容器运行日志的数据采集、检索分析和查询展示。