MES系统为企业实现数字化生产包含在线工艺指定、员工实时计薪、质检病例库、吊挂驱动、自动裁床对接,精确物料单耗、统计分析等功能,实现生产环节,依靠智能MES进行工厂设备的互联互通、生产过程的管理。
基于生产节点智能终端信息实时采集,实现生产执行状态显性化和数字化,MES智能监控系统设计,实现生产数据的收集与自动分析,通过异常报警、异常分析、生产效率分析标准在制品管理等功能实现生产过程中智能化管理与控制。
工厂运营活动完全基于客户需求的订单数据,工人按照系统指令高效完成工作,大大减少了运营活动中的浪费动作,提升协同能力,提升精益化管理水平。
与TDC系统实现数据交互,基于订单数据的自动流转,产品工艺、品质数据等数据依托RFID技术准确高效的传递到作业工位,取消了纸质工艺单。同时系统自动生成生产运营分析报表,提升决策效率。
将品管的标准维护成系统内数据,通过MES系统品质管控的模块,以RFID卡为载体,系统完成质量统计、质量分析、质量追溯等工作,保证检验标准的实时、准确,实现品质管理的数据驱动。