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介绍

PQM (数字质量管理)

PQM,Process Quality Management

海岸线科技链企云有量平台研发的一款适用于离散制造企业,可灵活配置的覆盖产品全生命周期,生产全流程的质量管理系统。



其整合了近百家客户案例,涵盖了进料检验(IQC)、制程检验(IPQC)、制程终检(FQC)、出库保证(OQA)全流程,融合6 -sigma和精益理论,包含SPC、CPK等实用工具,提供数十种检验模板,覆盖质量管理工作全需求,同时还支持客户自定义检验项&制程配置,即配即用。


有码应用

海岸线科技链企云有量平台基于条码技术来记录产品生命履历,从而达到单件质量追溯的产品。

为了适应工厂自动化改造,有码应用支持API接口、串口、USB、CSV解析、边缘服务等多种设备数据获取方式,通过一物一码,记录产品从原料,到生产过程,再到成品所经历的人、机、料、法、环、测等要素。由此,快速帮助工厂实现最小化模块的数字化改造。

最终实现从原材料入库上线到成品出库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制,从而帮助企业实现增效、保质、提收益的最终目标。

通过两者的有机结合,海岸线链企云有量平台全面质量管理系统将为制造企业提供从供应链、到生产制造、到市场销售与客户服务的可追溯、拓展的全产业链精细化质量管理。


单件质量成本可追溯



✔  移动录入实时同步,打破信息滞后“时差”


打破传统excel表检查,事后人工录入的质量信息时差,PQM(数字质量管理)采用车间员工移动端录入,移动+PAD+PC端实时同步的方法,将所有过程的质检信息进行实时收集、智能分析,将过去事后追溯、总结变成实时控制、预防、预警,提高数据利用率。



以IQC来料检验为例,可帮助企业缩短单次质检时间70%,任务实时通知,延时主动提醒,信息流转效率提高300%。



✔ 全生命周期质量管理,单件质量成本可追溯

PQM(数字质量管理)可以从不同维度分析一定周期内的检验通过率、不良柏拉图,利用可视化看板,让生产质量透明化,让质量改善找到切入点;

这一超强数据分析能力,得益于在产品设计之初就嵌入以数据智能为核心的链企协同方法论——QTOP模型。

Thinking

聚焦新品质量策划指标,赋能新品跨组织设计协同,项目管理协同,缩短研发周期,提高响应市场能力

Operation

聚焦过程质量指标,赋能制造过程供应链协同,数据驱动交付,提高生产效率,降低制造不良

Presentation

聚焦售后质量指标,快速响应客户/用户投诉,反馈用户体验数据,驱动设计、制造改善闭环

而有码应用的加入,让PQM(数字质量管理)可以追踪记录到每一件产品有关的人、机、料、法、环等各种数据,贯穿产品全生命周期,实现从批次/平均质量成本到单件质量成本的更细颗粒度的质量追溯,把控产线生产节拍的同时满足客户及企业内部更为严格的质量要求和响应速度。



✔ 无需产线改造,快速低成本灵活部署

 不同于MES需多供应商系统协调集成的部署方式,PQM和有码在企业中的应用可无需改造现有产线布局与硬件,只需1台Pad + 1台码枪,配合软件线上部署,线下就可直接使用;

查码、扫码、合/拆码、检验场景一应俱全,低应用门槛,高场景适配性,轻松完成产线数据化升级。



✔ 超强扩展属性,数据驱动质量管理闭环


更重要的一点是,PQM+有码的TQM全面质量管理系统中的质量数据还可扩展流转至链企云平台新品研发工具ProjectNow、风险分析工具AQP PFMEA等应用,形成从质量策划、质量控制、质量追踪到质量改进的闭环;



强大的设备改造能力,亦支持数控系统、PLC、传感器、条码、 RFID等设备接入,与其他系统或外部文件进行数据互通,差异化替代MES系统,实现制造企业产线智能化升级,解决工厂内质量管理&追溯追溯的数字化改造。